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潮湿→搅拌→运输和撒 布现场→增加洒水→整形→碾压 1、 打定办事 (1)打定下承层 ① 下层的下承层是原夯实基土水泥石粉平稳层 水泥石粉平稳层施工工艺流程: 施工放样→打定下承层→运输 未筛分石粉→参入比例的水泥→洒水使石粉。应平整、坚实下承层表面,的原料和亏弱位置没有 任何疏松。压实度应契合样板的法则② 下承层的平整度和。压检修(压 3-4 遍).正在碾压经过 中③ 用 12~15T 三轮压道机举行碾,干、表层疏松如呈现土过,当洒水应适;弹簧”地步如发作“,石灰或粒料等设施举行措置应接纳挖开晾晒、换土、掺。于底下层④ 对,检修)和弯浸测定的结 果依照压实度反省(或碾压,计恳求的道段凡不契合设,详细环境务必依照,、换填好的原料、挖开晾晒等设施分辩采用增加碾 压、加厚底下层,到轨范使达。的低洼和坑洞⑤ 底下层上,补及压实应留神填。搓板 和辙槽底下层上的,刮除应,洒水并从头碾压疏松处应耙松、。层标高是否契合计划恳求⑥ 一一断面反省下承。差应契合样板恳求下承层标高的误 。① 企图原料用量(2)原料用量 ,度及预订的干压实密 度依照各段下层的宽度、厚,的干集料数目企图各段必要。及所用 运料车辆的吨位再依照现场碎石的含水量以,的堆放隔断企图每车料。洒水加湿石粉② 正在料场,含水量 11%驾御使其含水量较最佳,中的集料离析地步以 省略运输经过。运输: ① 集料装车时(3)运输和摊铺集料,的数目根本相称应支配每车料。场供料的道段② 正在统一料,间距卸置于下 承层上由远到近将料按恳求的,应庄厉操作卸料间距,够或过多避免料不,一不按期隔断留一缺口而且恳求料堆每隔 ,施工以便。于滋润形态时正在粗集料处, 细集料再摊铺。的堆置光阴不宜过长③ 集料不才承层上。 序只宜提前 1-2D运送集料较摊铺集料工。验确定集料的松铺系数(或压实系数摊铺: ① 摊铺前要事先通过试,密度的比值).人为摊铺夹杂料时它 是夹杂料的干松密度与干压实, 1.4-1.5其松 铺系数约为。摊铺正在预订的宽度上② 将集料匀称地,面应平整恳求表。铺原料的厚度③ 检修松,合估计恳求看其是否符。减料或补料办事须要时应举行 。铺整形后的下层(4)碾压 摊,略大于最佳含水量 时当碎石的含水量等于或,上三轮压道机举行碾压顷刻用 12t 以。压时碾,1/2 轮宽后轮应重叠 ;两段的接缝处后轮务必凌驾。完整宽时后轮压,一遍即为。到恳求的密实度为止碾 压平昔举行。 6-8 遍日常需碾压。碾压 速率压道机的,-1.7KM/H 为宜头两遍以采用 1.5,.5KM/H 为宜今后用 2.0-2。两侧应多压 2-3 遍还应属意下列各点: ①。应随碾压随洒水②碾压全经过均,最佳含水量使其保留。6 中数目并连系时节洒水洒水量 可参考表 7-,干后碾压待表面晾, 时不宜摊铺后洒水但薄于 10CM,堆上泼水可正在料,顷刻碾压摊铺后。恳求的密实度碾压 直到。始时③开,的压道机稳压使用相对较轻,两遍后稳压,、 找补即时检测。弹药”“翻浆”地步④碾压中个人有“软,终止碾压应顷刻,翻松晒干待 、 ,明升备用!的原料后再行碾压或换含水量适宜。段的相接处⑤两功课,接拌和应搭。拌和后第一段, 不 举行碾压留 5-8M,施工时第二段,未告竣部门将前段留下,拌和从头,段一同碾压并与 第二。正正在碾压的道段上调头和急刹车⑦ 厉禁压道机正在已告竣的或。 筑/土木_工程科技_专业材料水泥石粉平稳层施工计划_修。泥→洒水使石粉潮湿→搅拌→运输和撒 布现场→增加洒水→整形→碾压 1、 打定办事 (1)打定下承层 水泥石粉平稳层 水泥石粉平稳层施工工艺流程: 施工放样→打定下承层→运输 未筛分石粉→参入比例的水①